為了保證電路板焊接的質(zhì)量,，很多電路板復(fù)制廠家都會(huì)在裝焊之前進(jìn)行引腳可焊性檢查,，通過(guò)這個(gè)檢查了解可行性,，并對(duì)元器件的引腳進(jìn)行處理,，這樣既能提高可焊性,，同時(shí)也能提高產(chǎn)品的品質(zhì),。那么,，這種技術(shù)到底該如何操作呢,？下面,，電路板抄板廠家為大家詳細(xì)說(shuō)一說(shuō),。

  一、元器件引腳成形的處理

  據(jù)pcb板廠家介紹,，電路板中元器件引腳成形多種多樣,，操作人員必須根據(jù)裝接方式的不同進(jìn)行選擇，手工成形一般采用的是尖嘴鉗或者是鑷子這兩種工具,，通過(guò)這兩種工具的處理來(lái)實(shí)現(xiàn)加工成形,。

  在元器件引腳中，水平插裝和垂直插裝都是有一定規(guī)定的,，必須嚴(yán)格按照成形尺寸來(lái)完成,，這樣才能達(dá)到預(yù)期效果。通過(guò)這些方法形成的引腳不僅能承受劇烈熱沖擊,，同時(shí)還能避免產(chǎn)生應(yīng)力,，降低元器件熱傳導(dǎo)損傷等，因此,，這一操作在電路板復(fù)制廠家看來(lái)非常重要,。不過(guò),，這一操作要注意兩個(gè)方面：

  1、引線(xiàn)打彎處的引線(xiàn)根部距離一定要達(dá)到1.5mm,，彎曲的半徑不能小于元器件的直徑,，這樣才符合要求，才能確保電路板的質(zhì)量,。

  2,、在對(duì)元件進(jìn)行標(biāo)稱(chēng)的時(shí)候，文字和標(biāo)記必須面向容易觀察的位置,，這樣既是為了方便操作人員操作,，也是為了避免一些不必要的麻煩，減少工序,，提高生產(chǎn)效率,。

 二、印制電路板上元器件的焊接技巧

  在焊接印制電路板的時(shí)候,，一定要遵循錫焊要領(lǐng),，同時(shí)還要注意電烙鐵的使用。一般都是選擇用20W或者是35W的電烙鐵,，烙鐵頭要圓錐形的,，這樣操作更方便，成功率更高,。在焊接熱耐性較差的元器件加工過(guò)程中,，必須要采用輔助工具進(jìn)行散熱操作，否則極容易出現(xiàn)熱度過(guò)高導(dǎo)致元器件受損的情況,。

  另外,，在焊接完成之后一定要剪掉元器件上多余的引線(xiàn)，并檢查印制電路板上引腳的焊點(diǎn),，及時(shí)修補(bǔ)焊點(diǎn)缺陷,，保證電路板的可用性。

  關(guān)于印制電路板的元器件裝焊技術(shù)問(wèn)題,，本文就和大家分享這些,，如果你對(duì)這方面感興趣，如果想要找一家專(zhuān)業(yè)印制電路板廠家,，歡迎來(lái)電咨詢(xún),。當(dāng)前，我國(guó)各省有很多電路板復(fù)制廠家,，這些廠家規(guī)模,、實(shí)力不同，提供的電路板質(zhì)量也不一樣,。對(duì)此,，建議客戶(hù)在選擇合作廠家之時(shí),，貨幣三家，選擇最專(zhuān)業(yè),、最正規(guī)且信譽(yù)好的廠家,，不要貪便宜選擇一些小作坊，以免產(chǎn)品品質(zhì)不過(guò)關(guān),，影響未來(lái)產(chǎn)品性能和企業(yè)形象聲譽(yù),。