插件焊接的好不好關系到電路板日后使用性能，更關系到廠家的信譽與形象,，因此,，對插件的焊接廠家都極為重視。下面小編要和大家探討的是關于直插件焊接的檢驗標準,，感興趣的朋友可以一起來看看,。

  一、元器件外形

  1,、必須要保證涂層完好,，不能出現(xiàn)劃傷、缺口或裂縫的情況,。

  2,、元器件上的標識要清晰可見，不能被錫或其他物質覆蓋,，否則就不符合直插件焊接檢驗標準,。

  二、焊點標準

  1,、在電路板上焊接直插件,，必須要保證焊縫表面光滑且焊料在被焊件上濕潤。

  2,、要保證引腳,、焊盤的濕潤度良好，焊接件的輪廓要清晰可見,，切不可出現(xiàn)模糊現(xiàn)象,，否則就不符合直插件焊接標準要求。

  3,、在電路板上焊料與引腳,、焊盤接觸的地方都比較薄，要保證全部覆蓋或部分覆蓋達到75%以上,，沒有孔洞區(qū)域,、沒有缺陷，引腳能被識別,，且被100%環(huán)繞,。至于通孔，則要保證各面都有焊盤,，兩面必須有焊錫,。

  三,、直插件安裝標準

  在檢驗直插件焊接時，直插件安裝標準必須到位,，例如水平安裝,，必須要保證元器件位于焊盤中間，對稱中心位置,，其標識要可見,，且位于正面，不能弄反了,，也不能模糊,，否則不合格。另外,，非極性元器件的方向也要保證一致性，在設計中如需要散熱,，則需要對元件做一些相應要求,。

  垂直安裝方面，非極性元器件安裝是按照從上往下識別的,，極性元器件的符號要置于其頂部,，這樣才便于日后操作和識別。

  四,、引腳凸出

  引腳伸出的量必須要符合最小導體間距要求,，不能因為引腳折彎導致焊點損壞，更不能影響后期工序操作,。另外,，引腳凸出的最大和最小引腳間距是2.3mm和0.6mm,標準是1-1.5mm。

  五,、元器件固定

  一般來說,，水平安裝的元器件如果需要粘結的話，其長度必須要是元器件的一半以上,，高度則是其直徑的25%,，即四分之一。粘結膠堆集不能超過其直徑的一半,，安裝表面的粘結膠要位于元器件中部,。

  對于垂直安裝的元器件如果需要粘結的話，則其高度要超過引線高度,，圓周粘結范圍要達到一半以上,，安裝表面要有粘結膠存在。

  檢查直插件焊接的時候,，需要用雙手舉板,，然后用放大鏡檢查，注意要將板傾斜45°，保持與眼30厘米的距離,。首先檢查其外觀,，然后用放大鏡查看焊點。視覺上不易察覺到的點需要用鑷子,，注意不能破壞焊接點,，避免其變形，對于不是很明確的點還需要通過電烙鐵進一步檢查判斷,。