其時(shí)有關(guān)于pcba制成方面的說明一直以來都是縱說紛紜的,，對于這方面知識的統(tǒng)一說明也是沒有的,。但至少,，東莞市博遠(yuǎn)電子有限公司一直以挖掘這里面的知識點(diǎn),，所以下文中,，東莞市博遠(yuǎn)電子有限公司就針對“pcba制成的詳細(xì)過程全解”來講解一番,，但愿會為大家提供些幫助,。

　　pcba制成是有前提條件的,，而這個(gè)前提條件是指什么呢,？根據(jù)電路板上面的CAD文件來對它里面的定位數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取,，并且制造出更加精確的高精度的定位模版,，保證定位孔與孔徑是互相匹配的，至少在設(shè)計(jì)的過程中就要考慮到它的厚度的問題,，有些地方厚有些地方薄這都是正常的,。而且載板的材質(zhì)也是有要求的，最好是材質(zhì)做到輕薄,、高強(qiáng)度,、吸熱少、散熱快,，且經(jīng)過多次熱沖擊后翹曲變形小,。常用的載板材料有合成石、鋁板,、硅膠板,、特種耐高溫磁化鋼板等。

　　那么,，pcba制成生產(chǎn)過程是怎樣的呢,？其時(shí)在在進(jìn)行SMT之前，首先需要將pcba精確固定在線路板上,。特別需要注意的是,，從pcba固定在線路板上以后，到進(jìn)行印刷,、貼裝和焊接之間的存放時(shí)間越短越好,。載板有帶定位銷和不帶定位銷兩種。不帶定位銷的載板,，需與帶定位銷的定位模板配套使用,，先將載板套在模板的定位銷上，使定位銷通過載板上的定位孔露出來,，將FPC一片一片套在露出的定位銷上,，再用膠帶固定，然后讓載板與FPC定位模板分離,，進(jìn)行印刷,、貼片和焊接。帶定位銷的載板上已經(jīng)固定有長約1.5mm的彈簧定位銷若干個(gè),，可以將pcba一片一片直接套在載板的彈簧定位銷上,，再用膠帶固定。在印刷工序,，彈簧定位銷可以完全被鋼網(wǎng)壓入載板內(nèi),，不會影響印刷效果。

　　方法一（單面膠帶固定）：用薄型耐高溫單面膠帶將pcba四邊固定在載板上,，不讓pcba有偏移和起翹,，膠帶粘度應(yīng)適中,回流焊后必須易剝離,且保證它在pcba上無殘留膠劑,。如果使用自動膠帶機(jī)，能快速切好長短一致的膠帶,，可以顯著提高效率,，節(jié)約成本，避免浪費(fèi),。

　　方法二（雙面膠帶固定）：先用耐高溫雙面膠帶貼在載板上,，效果與硅膠板一樣，再將pcba粘貼到載板,，要特別注意膠帶粘度不能太高,否則回流焊后剝離時(shí),很容易造成pcba撕裂,。在反復(fù)多次過爐以后，雙面膠帶的粘度會逐步變低,，粘度低到無法可靠固定pcba時(shí)必須立即更換,。此工位是防止pcba臟污的重點(diǎn)工位，需要戴手指套作業(yè),。載板重復(fù)使用前,，需作適當(dāng)清理，可以用無紡布蘸清洗劑擦洗,，也可以使用防靜電粘塵滾筒,，以除去表面灰塵、錫珠等異物,。取放pcba時(shí)切忌太用力,，pcba較脆弱，容易產(chǎn)生折痕和斷裂,。

　　pcba制成的詳細(xì)過程全解,有關(guān)于這個(gè)問題的答案不只是這幾點(diǎn),，其時(shí)大家還要針對性的了解更多這一塊的知識，只有這樣才能夠理論結(jié)合實(shí)際,，讓我們的技術(shù)越來越強(qiáng)大,。