在如今的電子產(chǎn)品當(dāng)中,，smt可謂是不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié),，而smt工藝的掌握與了解更是電子產(chǎn)品組裝過(guò)程中不容忽視的,。要知道,，從過(guò)去到現(xiàn)在smt工藝設(shè)備經(jīng)歷著從半自動(dòng)到全自動(dòng)的過(guò)程，而且smt工藝精度也從以前的毫米級(jí)別提升到了微米級(jí)別,，由此不難看出來(lái)smt工藝正逐步向輕薄化,、短小化的方向發(fā)展著，東莞市博遠(yuǎn)電子有限公司的技術(shù)員指出來(lái),，現(xiàn)如今smt工藝的制程難度正在不斷的加深,，而制程技術(shù)也正逐步走向成熟，所以下文則針對(duì)smt工藝生產(chǎn)過(guò)程包括的方面進(jìn)行一番論述：

    1,、編程序調(diào)smt貼片機(jī)

    “客戶就是上帝”,，這話一點(diǎn)都沒(méi)有夸張的成份。在進(jìn)行smt工藝第一步時(shí),，便需要嚴(yán)格按照客戶提供的樣板BOM貼片位置圖,，進(jìn)行對(duì)貼片元件所在位置的坐標(biāo)進(jìn)行做程序。然后與客戶所提供的smt貼片加工資料進(jìn)行對(duì)首件,，別小看這第一步工作,，這一步做不好，后面很有可能會(huì)因?yàn)殄e(cuò)誤而導(dǎo)致返工,。

    2,、印刷錫膏流程

    該流程是如何進(jìn)行的呢？首先要將錫膏用鋼網(wǎng)漏印到PCB板需要焊接電子元件SMD的焊盤(pán)上,，其工序是為元器件的焊接做好鋪墊,，所涉及到的設(shè)備則包括有印刷機(jī)，這也是smt工藝的前奏,。

    3,、錫膏檢測(cè)儀

    錫膏檢測(cè)儀的主要作用是檢測(cè)錫膏印刷是否良品，判斷其是否會(huì)出現(xiàn)少錫,、漏錫,、多錫等不好的現(xiàn)象。

    4,、smt工藝之貼片工作,。

    在smt工藝貼片工作進(jìn)行的過(guò)程中，則需要將各類電子元器件SMD準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,，所采用的設(shè)備是貼片機(jī),，目前較常使用的是高速機(jī)和泛用機(jī)。不同的機(jī)器類型其作用也不同,，像高速機(jī)使用目的便是為了貼間距大的引腳和偏小的元器件,，而泛用機(jī)使用目的則與之相反。

    5、高溫錫膏融化,。

    主要是將錫膏通過(guò)高溫融化,，冷卻后使電子元件SMD與PCB板牢固焊接在一起，所用設(shè)備為回流焊爐,，位于smt工藝生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。

    6、檢測(cè)焊接情況,。

    采用AOI，即自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,，該儀器在smt工藝中的作用更多的是為了檢測(cè)焊接后的組件有無(wú)焊接不良等情況,。

    7、人工檢查,。

    在smt工藝環(huán)節(jié)中,，每一個(gè)關(guān)卡都要引起重視，而這里的人工檢查其目的是為了判斷客戶的產(chǎn)品是否合格,，更像是質(zhì)檢工作,。一般是檢查元器件品牌、IC,、二極管,、三極管、鉭電容,、鋁電容,、開(kāi)關(guān)等有方向的元器件方向是否正確；以及焊接的情況等,。

    8,、包裝工作。

    smt工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中,，包裝工作一直以來(lái)都是不能忽視的一項(xiàng),，東莞市博遠(yuǎn)電子有限公司的工作人員會(huì)將檢測(cè)到合格的產(chǎn)品，進(jìn)行隔開(kāi)包裝,。一般采用的包裝材料為氣泡袋,、靜電棉、吸塑盤(pán),，不同的情況采用不同的包裝方法,，因?qū)嶋H情況而定。

    smt工藝生產(chǎn)過(guò)程包括了哪些方面,？上文中介紹的8點(diǎn)內(nèi)容,，希望大家在看過(guò)之后對(duì)此有一個(gè)全新的了解和認(rèn)識(shí)，如果還有不懂的可以在線與我們博遠(yuǎn)電子的客戶進(jìn)行咨詢。